水泥包装机提升机料斗带跑偏故障分析
1、头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面：一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;二是两传 动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;三是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应 立即停机，排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差 不超过8mm。
2、料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后，水泥包装机提升机料斗带边缘线不在同一直线上。工作时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向移动，产生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不彻底，回料增多，生产率下降，严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机，修正接头并接好。
水泥包装机漏气故障分析
1. 万一出现口袋漏气的时候，延长横封的动作时间，如果允许压力上升时，请调整压力 强度。
2. 此时确认横封对口袋两侧位置是否有收缩现象，如果有将温度下降。
3. 如果拉伸长度设定的话，调小拉伸长度值或者调为0值（拉伸长度：OFF）
4. 热封的钳口有赃物存在，用刷子清除。
5. 确认口袋有夹角，竖封动作不协调的情况。
6. 水泥包装机横封的冷却喷气嘴工作停止。（吹气大小将调整横封的封口温度）
单嘴水泥包装机充其量操作注意事项如下：
1. 充气量超标时，将GAP调大，充气量小时，将GAP调小。
2. 成型器管壁的尖翅的夹角大，使充气量减少，夹角使充气量增大。
3. 横封钳口上的制动滚轮间隙进行调整。——现在机口的制动滚轮的间隙为0值，使充 气量增大，间隙量大时，充气量减少、间隙调整过量时，袋的下横封会出现爆袋现象。
4. 一般减少单嘴水泥包装机充气量的作法：挂装弹簧（在脱膜板下的挂架上）
5. 脱膜板的间隙放大时，充气量就足，但是会产生夹料现象，使用中需注意。
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